Automaatne alumiiniumsulamist kütusepaagi keevitusliin

 

See alumiiniumist kütusepaagi keevitamise tootmisliin on automatiseeritud integreeritud süsteem, mis on loodud kvaliteetsete -alumiiniumist kütusepaakide tõhusaks ja täpseks tootmiseks. Järgides tüüpilisi kütusepaagi tootmisprotsesse, ühendab see liin põhiprotseduurid lehtmetalli vormimisest lõpliku tihenduskeevituseni, tagades suurepärase konstruktsioonitugevuse, tihendusvõime ja järjepidevuse. Üldine liini disain tasakaalustab alumiiniumi keevitamise spetsiifilised nõuded-suurtootmise tõhususnõuetega.

 

 

Seadmeid kasutatakse peamiselt alumiiniumisulamist ruudukujuliste silindrite, elliptiliste silindrite, kolmnurksilindrite ja ringikujuliste silindrite valtsimiseks. Reguleerides vasaku ja parema rulli vahemaad, saab rullida erineva läbimõõduga ümaraid ja kandilisi toorikuid. Pärast lina sisselükkamist positsioneeritakse rihm automaatselt vasakule ja paremale, et vältida lina kaldumist, ning lükatakse sobivasse asendisse; ülemisel tugivardal on jälgimis-funktsioon. Kütusepaagi pooliplaadi taga oleva sirge õmbluse juures ei tohiks olla selget kaaret, mis takistaks sirge õmbluse keevitamist.

Seadmete töötlemisvoog

Söötmine → lükkamine (automaatne) → plaadi automaatne joondamine → plaadi sisenemine plaadivaltsimismasinasse → plaadi valtsimine (automaatne): CNC neli-rullplaadi valtsimismasin rullub vastavalt eel-programmeeritud programmile Toorik → mahalaadimine (käsitsi) valtsitud tooriku eemaldamiseks.

 

 

Seda seadet kasutatakse süsinikterase, roostevaba terase, alumiiniumi ja muude metallist tünnide sirge õmblusega põkkkeevitamiseks (võib kasutada TIG/CO2/MAG/MIG keevitust). Pärast seda, kui töödeldav detail on surutud tihedalt vastu keevituspõhitala roostevaba terast, juhib jalutuskäru keevituspõleti sirge õmbluse keevitamiseks. Pärast keevitamist ettenähtud asendisse keevitamine peatub, keevituspõleti tõuseb ja keevituskäru naaseb kiiresti alguspunkti. Keevituspõletil on vahelduvvoolu sagedusmuundur, keevituskiirust saab astmeliselt reguleerida ja keevitusvorm on ilus.

Seadmed koosnevad peamiselt surveosast, peatala osast, käimisosast, juhtimissüsteemist, keevitustoitesüsteemist jne. Voodi on täielikult-terasest keevitatud konstruktsioon. Stressi leevendamiseks tehke lõõmutamist.

 

Seadmete töötlemisvoog

Söötmine (käsitsi, tõsterulli laua abiga): tooriku asetamine tornile → südamiku tsentreerimismehhanism ulatub läbi silindri (automaatne) → tornikonksu seade lukustab positsioneerimistoru (automaatne) → klahvivajutusega sõrm vajutab pool tooriku (Automaatne) → sõrme tsentreerimismehhanism läbib sõrme tagasitõmbamise mehhanismi vajutab tooriku teisele poolele (Automaatne)→Keevituspüstol langetatakse asendisse (Automaatne)→Alusta keevitamist→Pärast keevitamise lõpetamist tõstetakse keevituspõleti asendisse (automaatne) → vajutatakse klahvi tooriku vabastamiseks (automaatne) → mahalaadimine (käsitsi): eemaldage keevitatud toorik.

 

 

Seadmeid kasutatakse peamiselt alumiiniumisulamist kütusepaagi silindri õli täitmis- ja tühjenduskruvide ning õlitagastuspordi kruvipesa ümbermõõtu keevitamiseks. Toorik keevitatakse robotite abil (CO2/MAG/MIG keevitamine). Seadmed koosnevad peamiselt robotitest, Froniuse keevitusjõuallikas koosneb alusest, kolonnist, positsioneerimisseadmest, pneumaatilisest süsteemist, elektrilisest juhtimissüsteemist jne. Tooriku tünni ja kütusepaagi osade positsioneerimine asetatakse spetsiaalse positsioneerimisvormi abil ning seejärel juhib pressimissilinder spetsiaalset pressimisvormi kütusepaagi osade vajutamiseks. Keevitamise ajal töödeldavat detaili ei liigutata ja robot kannab keevituspõleti ringikujuliseks pöördeks (kütuse täiteava keevitamise ajal). Trajektoori realiseerib roboti programmeerimine), nii et keevituspõleti teeb kopeerimis- ja pöörlemisliigutusi, mis vastavad kütusepaagi kukkumistrajektoorile). Keevituspüstol kasutab push{7}}pull-keevituspüstolit ning keevitusvoolu edastavad robot ja keevitusjõuallikas, mida saab reaalajas muuta. Robotitööjaam on varustatud püstolipuhastaja ja traadilõikemehhanismiga.

Seadmed koosnevad peamiselt keevitusrobotist, kolonnist, tooriku positsioneerimismehhanismist ja muudest osadest. Voodi on täielikult-terasest keevitatud konstruktsioon ning olulised osad tuleb lõõmutada ja kuumtöödelda.

 

Seadmete töötlemise protsess

Asetage alumiiniumisulamist silinder positsioneerimissüdamikule ja keevitatav auk peab läbima positsioneerimissamba (käsitsi) → sisestage keermestatud liitmik positsioneerimissambasse (käsitsi) → vajutage nuppu, silinder Juhtige lukustusseadet täitetoru ühenduskoha kokkusurumiseks (automaatne) → vajutage nuppu, keevitusrobot leiab automaatselt tööasendi seadistamise (käsitsi) keevitamise kattumisel katkeb keevitamine automaatselt ja robot naaseb automaatselt algasendisse (automaatne) → eemaldage toorik (käsitsi).

 

 

Seda seadet kasutatakse tünni sisemise vahekihi kinnitamiseks- pärast alumiiniumsulamist kütusepaagi töödeldava detaili rullimist. Töörežiim võtab horisontaalse kuju. Membraanpressi -liitmik kasutab hüdrosüsteemi. Seadmete juhtimissüsteem põhineb peamiselt PLC-l, mis suudab realiseerida automaatse juhtimise. Kogu masinal on usaldusväärne kvaliteet, kõrge täpsus, ilus välimus ja mugav töö.

Varustus koosneb peamiselt voodist ja pressist -liitmikuosast . Voodi on täielikult-terasest keevitatud konstruktsioon ja olulisi osi tuleb kuumtöödelda. Kuna press{4}}liitmik on fikseeritud lineaarsele juhikule ja lineaarjuhik on paigaldatud voodile, kogu voodi pärast kere keevitamist karastatakse kogu keha, et leevendada pinget, et seadme korpus kasutamise ajal ei deformeeruks.

 

Seadmete töötlemisprotsess

Söötmine (käsitsi) → positsioneerimine (käsitsi abi) → vajutamine (automaatne) → mahalaadimine (käsitsi).

 

 

See tööjaam kasutab ühe roboti ja ühe jaama keevitusmeetodit. Masina alusele kinnitatakse robot, toorik paigaldatakse spetsiaalsele tõsteplatvormile ning platvormi saab üles-alla liigutada. Pärast töödeldava detaili kinnitamist tõsteplatvormile saab platvormi pöörata 180 kraadi, mis on mugav kahe vaheseina keevitamiseks. Robotiprogramm on eelseadistatud ja iga programm vastab keevitavale detailile.

Tööjaam sisaldab peamiselt kaarkeevitusrobotit, keevitusjõuallikat, laserjälgijat, roboti fikseeritud alust, keevitustööriistu ja positsioneerimisseadmeid ning ohutuskaitsemeetmeid.

Tööjaam võtab kasutusele meie ettevõtte toodetud nagi ja inventari, sealhulgas jalutustala. Erinevat tüüpi toorikute jaoks, mis vastavad erinevatele keevitusosadele. Robotkeevitusprogramm teostab toorikute automaatse keevitamise igal tööriistal. Robotitööjaam on varustatud püstolipuhastaja ja traadilõikemehhanismiga. Tööjaamade alad on varustatud lokaalsete isolatsiooniplaatidega.

 

 

Seda seadet kasutatakse süsinikterasest, roostevabast terasest, alumiiniumist ja muudest metallist silindriliste (ja kandiliste, D-kujuliste ovaalsete jne) toorikute silindri korpuse ja otsakatte keevitamiseks. Keevitust juhib kolme-teljeline arvjuhtimissüsteem. Keevituspõleti reguleerimisosas on samm-mootor ja kuulkruvi, mida saab keevitamise ajal käsitsi{5}}peenhäälestada. Vähendage operaatori töö intensiivsust ja tagage keevitamise kvaliteet.

Seadmed koosnevad peamiselt voodist, spindli šassiist, tungraua šassiist, materjali tugimehhanismist, positsioneerimismehhanismist, keevitusvormimismehhanismist ja keevituspõleti peenhäälestusmehhanismist. Voodi on täielikult-terasest keevitatud konstruktsioon ja olulisi osi tuleb kuumtöödelda. Šassii mõlema otsa kontsentrilisuse tagamiseks tuleb kogu šassii, millele šassii on paigaldatud, karastada, et leevendada pingeid pärast keevitamist, et vältida deformatsiooni. Keevituspõleti kinnitusklambrit tuleb ka pärast keevitamist karastada, et vältida deformatsiooni edaspidisel kasutamisel ja tagada keevituspõleti liikumine. Rada ei kaldu kõrvale.

 

Seadmete töötlemisprotsess

Asetage töödeldav detail pneumaatilisele kronsteinile → libistage pneumaatiline kronstein kinnitusasendisse → pneumaatiline kronstein tõuseb paigale → spindli šassii liigub paigal paremale → lükake šassii vasakule liikumiseks → vasak ja parem keevituspüstol laskuvad samasse asendisse → pneumaatilised ajamid → pneumaatiline ajam → pneumaatiline kronstein toorik pööramiseks → kaare käivitamine keevitamise alustamiseks → keevitamine Kaare lõpetamine → vasak- ja parempoolne keevituspõleti tõusevad samasse asendisse → pneumaatiline kronstein tõuseb samasse asendisse → spindli šassii ja tungraua šassii liiguvad samal ajal tagasi → eemaldage toorik.

 

 

• Kõrge automatiseerituse ja järjepidevuse tase: alates rullimisest kuni otsakorgi keevitamiseni viivad põhiprotsessid lõpule spetsiaalsed masinad või robotid, vähendades inimeste sekkumist ning parandades tootmistsükli aega ja protsessi stabiilsust.
• Suurepärane ja stabiilne keevituskvaliteet: keevitusprotsessid on optimeeritud alumiiniumi omadustele, masina spetsiaalne disain tagab keevisõmbluse põhiparameetrite järjepidevuse ning robotkeevitus parandab keeruliste keevisõmbluste täpsust ja töökindlust, mille tulemuseks on kõrge üldine keevisõmbluse kvaliteet ja hea korratavus.
• Protsessi kõrge terviklikkus: tootmisliin hõlmab kõiki põhiprotsesse, sealhulgas kütusepaagi korpuse vormimist, tarvikute keevitamist, sisestruktuuri kokkupanekut ja keevitamist ning lõplikku pakkimist, millel on täielikud kütusepaagi keevitamise tootmisvõimalused.
• Märkimisväärne tootmise efektiivsus: automatiseeritud seadmed töötavad pidevalt, vähendades protsesside vahelist töö- ja ooteaega, muutes need eriti sobivaks masstootmiseks ja võimsuse tõhusaks suurendamiseks.

 

 

Automaatne alumiiniumisulamist kütusepaagi keevitusliin

 

 

Kuum tags: automaatne alumiiniumisulamist kütusepaagi keevitusliin, Hiina, tootjad, tarnijad, tehas