Kodu -

Meie kohta - Kohandatud teenused

Unikaalsete vajaduste rahuldamine: kohandatud professionaalsed keevitusseadmete teenused

 

 

Tööstuslikus tootmissektoris ei vasta standardsed seadmed sageli üha keerukamatele ja isikupärastatud tootmisnõuetele. Professionaalse keevitusseadmete kauplejana mõistame, et iga kliendi toorik, protsess ja tootmiskeskkond on ainulaadne.

Pakume rohkem kui lihtsalt varustust; pakume terviklikke, täpselt sihipäraseid ja kohandatud keevituslahendusi. Olgu selleks keerulised, ebakorrapärase kujuga toorikud, kõrged-täpsusnõuded või olemasolevatesse tootmisliinidesse integreeritavad automaatikauuendused, saame luua teile ideaalse keevitus- ja automatiseerimisseadme.

 

Meie kohandatud tootevalik

 

 

Kohandame professionaalselt järgmisi täiustatud seadmeid vastavalt teie konkreetsetele vajadustele ja tooriku spetsifikatsioonidele:

Automatiseeritud keevitusmasinad

Optimeeritud disain trajektooride, kinnitusdetailide ja protsesside jaoks konkreetsete toorikute jaoks.

01

Robotkeevitustööjaamad

Mitme{0}}brändi robotite integreerimine kohandatud positsioneerijate, puhastusjaamade ja turvapiiretega, et saavutada tõhus ja paindlik tootmine.

02

Automatiseeritud torulõikusmasinad

Kohandatud kinnitusmeetodid ja lõikepead, mis vastavad spetsiaalsete torumaterjalide (nt roostevaba teras ja alumiiniumisulamid) lõiketäpsuse ja kiiruse nõuetele.

03

Automatiseeritud materjalikäitlussüsteemid

Kohandatud integreeritud lahendused robotkäte ja konveierliinide jaoks laadimiseks, mahalaadimiseks ja tooriku teisaldamiseks.

04

Automatiseeritud montaažimasinad

Kavandatud automatiseeritud tootmisliinid, mis integreerivad montaaži, positsioneerimise ja keevitamise, mis on kohandatud keevitusprotsessi nõuetele.

05

 

Kohandamise protsess: professionaalne tee nõuetest tarnimiseni

 

 

Kasutame ranget ja läbipaistvat viie{0}}etapilist kohandamisprotsessi tagamaks, et tarnitud lõppvarustus vastab täielikult teie ootustele.

 

Samm

Protsessi nimi

Põhitegevuse sisu

Teie osalemine

1. samm

Nõudluse põhjalik-uuring

Saate aru oma keevitusnõuetest (materjal, keevisõmbluse tüüp), tooriku spetsifikatsioonidest (mõõtmed, kaal, joonised) ja tootmiseesmärkidest (võimsus, teostusaeg).

Esitage üksikasjalik teave

2. samm

Skeemi kavandamine ja demonstreerimine

Uurimistulemuste põhjal pakkus meie insenerimeeskond välja esialgsed kontseptuaalsed projektid, koostas projekteerimisjoonised ja valis välja põhikomponendid.

Vaadake ettepanek läbi ja tehke ettepanekuid selle muutmiseks.

3. samm

Lepingu allkirjastamine ja hanked

Kui plaan on kinnitatud, sõlmitakse tehniline leping ja hankeleping. Algavad ettevalmistused põhikomponentide ja seadmete tootmise rahvusvaheliseks hankeks.

Lepingu allkirjastamine ja ettemaksu tasumine

4. samm

Seadmete tootmine ja integreerimine

Järgige rangelt töötluse, elektrijuhtmete, süsteemi integreerimise, programmeerimise ja silumise kujundusjooniseid ning viige läbi -vastuvõtueelne testimine (FAT).

Vaadake vastuvõtmiseelset-ülevaatust ja kinnitage seadme funktsionaalsust.

5. samm

Kohapealne-paigaldus ja koolitus

Klient tuli meie ettevõttesse{0}}kohapealseks vastuvõtuks (SAT) ja kinnitas, et seadmed vastavad keevitamise{1}}eelseadistatud nõuetele.

Kohapealne-kontroll

6. samm

Kohapealne-paigaldus ja koolitus

Seadmed transporditakse kliendi objektile, paigaldatakse ja lõpuks võetakse kasutusele. Seejärel pakutakse operaatoritele professionaalset tehnilist koolitust.

Lõplik vastuvõtmise ja kohaletoimetamise kinnitus.

 

Kohandamise valimise neli peamist eelist

 

 

Eeliste kategooria

Üksikasjalik kirjeldus

Väärtus, mida see toob

1. Perfect Match

Seadme struktuur, kinnitused ja keevitusprotsessi parameetrid on loodud spetsiaalselt teie töödeldava detaili ja tootmisliini keskkonna jaoks, mis välistab ühilduvusprobleemid üldotstarbeliste{0}}seadmetega.

Parandage keevitamise kvaliteeti ja tõhusust ning vähendage praagi määra.

2.Tõhususe parandamine

Automatiseeritud protsessid ja tsükliajad on optimeeritud, et tagada seadmete vastavus tootmise eesmärkidele, minimeerides samal ajal inimeste sekkumist.

Vähendab oluliselt tooteühiku maksumust (Cost per Piece).

3. Kõrge investeeringutasuvus (ROI)

Kohandatud seadmed pakuvad suuremat spetsialiseerumist ja pikemat kasutusiga, võimaldades tootmistõhususe kaudu kiiremini investeeringutasuvust.

Pikemas perspektiivis on kogu omamise kulu (TCO) madalam.

4. Tehnilise toe garantii

Pakume terviklikku-teenust alates projekteerimisest ja tootmisest kuni eluaegse hoolduseni, tagades, et teie seadmed on alati optimaalses töökorras.

Tootmine on muretult garanteeritud.

 

Edulugude jagamine

 

 

Juhtumi nimi: viie{0}}teljega automaatne hüdrosilindriga keevitusmasin

 

Kliendi vajadused: hüdrosilindrite tootja nõuab erineva läbimõõduga hüdrosilindrite jaoks kõrget-standardset kolvivarraste ümbermõõtu keevitamist.

 

Kohaldatav silindri pikkus

Max 1500mm

Kohaldatav läbimõõt

40-120 mm

Varras min 20mm

Silindri kinnitus

1 komplekt

Pöörlemiskiirus

5 p/min, astmeteta reguleerimine

Programmi juhtimine

5-teljeline õpperipats

Keevitus toiteallikas

Jaapan OTC EP400

Masina tööpinge

380v 3faasiline 50hz

 

Teie viitetehniline parameeter (töötame oma klientidele välja professionaalse keevituslahenduse, lähtudes nende keevitusnõuetest ja tooriku spetsifikatsioonidest).

Meie lahendus: lähtudes kliendi esitatud tooriku spetsifikatsioonidest ja keevitusnõuetest, kohandas meie professionaalne meeskond viie-teljega kolvivardaga keevitusmasina (kasutades töödeldava detaili materjalist sõltuvalt MAG-keevitustehnoloogiat) koos viie-teljega õpetamisripatsiga, et saavutada detaili viie sõltumatu vabadusastme täpne juhtimine, kohandades vajadusi töödeldava detaili keeruka liikumisega.

Kohandamise esiletõstmised: Põhiline kohandamine seisneb selle viiel programmeeritaval teljel (tavaliselt hõlmavad tooriku pöörlemistelg, keevituspõleti liikumistelg, keevituspõleti võnketelg, keevituspõleti tõstetelg ja traadi etteande nurga reguleerimise telg). See võimaldab seadmetel täpselt juhtida keevituspõleti asendit, saavutades hüdrosilindrite ring-, piki- ja isegi spiraalõmbluste kvaliteetse-keevitamise, tagades esteetiliselt meeldiva keevisõmbluse ja stabiilse läbistussügavuse, parandades oluliselt esimese-käigu saagist ja tootmise efektiivsust.

Tulemused: Oluliselt paranenud keevitusläbivus ja lühenenud keevitustsükkel.

 

Kohandatud lahenduse saamiseks võtke meiega ühendust

 

Esitage oma tooriku joonised/spetsifikatsioonid ja keevitusnõuded ning meie eksperdid võtavad teiega esmase hinnangu saamiseks ühendust.

 tunnistus

201806131654341656443.jpg
201806131654583053259.jpg
201807261426377366677
1
page-1-1