Toruääriku automaatne lõikamis- ja keevitusmasin
Toruääriku automaatse lõikamise ja keevitamise integreeritud tööjaam on tipptasemel-intelligentne tootmisseade, mis ühendab suure-täpse lõikamise, mitme-funktsionaalse keevitamise ja automaatse juhtimise.
Kirjeldus
Toruääriku automaatne lõikamis- ja keevitusmasin
I.Kirjeldus
Toruääriku automaatse lõikamise ja keevitamise integreeritud tööjaam on tipptasemel{0}}intelligentne tootmisseade, mis ühendab suure-täpse lõikamise, multifunktsionaalse keevitamise ja automatiseeritud juhtimise. Spetsiaalselt torujuhtmesüsteemide tootmiseks loodud see muudab revolutsiooniliselt mitme protsessi integreerimise, sealhulgas torude ja äärikute ringkeevitamise, torukorpuse puurimise ja haru (väljalaskeava) keevitamise ühes tööjaamas. See seade mitte ainult ei paranda märkimisväärselt tootmise efektiivsust ja tootekvaliteeti, vaid muudab selle paindliku disaini tõttu ideaalselt sobivaks ka mitmesuguste rakenduste jaoks, sealhulgas põllumajanduslike niisutusmahutite ja tööstuslike torustike jaoks.
II. Põhifunktsioonid ja üksikasjalik protsess

1. Terastorude ja äärikute automaatne keevitamine
Protsessi kirjeldus: tööjaam lõpetab automaatselt kvaliteetsed{0}}ringisuunalised keevisõmblused terastoru otste ja äärikute vahel.
Tehnilised omadused:
Automaatne tsentreerimine ja kinnitus: Täppispadrun tagab toru ja ääriku vahelise kontsentrilisuse, välistades kokkupaneku vead.
Keevitustoiteallikas: see on varustatud suure jõudlusega-digitaalse keevitustoiteallikaga, mis võimaldab valida erinevate alusmaterjalide (nt süsinikterase ja roostevaba terase) jaoks optimaalse keevitusprotsessi.
Automaatne keevitamine: keevituspüstolit juhib täpselt servomootoriga{0}}käitav ristliugur või robotkäepide, mis tagab 360-kraadise ühtlase pöörlemise. Keevitusparameetrid (vool, pinge, kiirus ja võnkumine) on eelseadistatud ja neid juhib reaalajas PLC, mis tagab ilusa keevisõmbluse, ühtlase läbitungimise ja{3}}defektideta keevisõmblused.

2.Terastorude lõikamine ja aukude puurimine
Protsessi kirjeldus: lõikab täpselt kindlaksmääratud kohtades terastorudele, luues erinevaid auke harutorude ühenduste jaoks.
Tehnilised omadused:
Täpne{0}}lõikamine: kasutab plasma- või laserlõikussüsteeme. Plasmalõikamine on kulutõhus-ja kiire, sobib keskmise- ja paksusega-terasest torude jaoks.
CNC positsioneerimine: lõikepead juhib täpselt CNC-süsteem, võimaldades sellel vastavalt sisendprogrammile lõigata toru mis tahes aksiaalses või radiaalses asendis.
Soone lõikamise võimalus: lõigake keevissooned täielikult ühe toiminguga, valmistudes järgnevaks harutoru keevitamiseks ja välistades sekundaarse töötlemise.

3. Vee väljalaskeavade automaatne keevitamine (harutorud)
Protsessi kirjeldus: keevitab automaatselt-ettevalmistatud vee väljalaskeavad (toruühendused) eelnevalt-puuritud aukudeks.
Tehnilised omadused:
Spetsiaalsed tööriistad: Varustatud kiiresti vahetatava harutoru keevitusseadmega, hoiab see stabiilselt erineva suurusega väljalaskeavad ja joondab need täpselt põhitoru aukudega.
Keerulise trajektooriga keevitamine: keevitusajam teostab keerulisi ruumilisi kõveraid liikumisi, viies lõpule põhi- ja harutorude vahelised sadul{0}}kujulised ristumisjoone keevitused, mille tulemuseks on täielikud keevisõmblused ja suurepärane tihendus.
III.Eelised
- Väga integreeritud, ruumi- ja kulu-säästlik: kombineerides mitme seadme funktsioone, sealhulgas lõikamist, keevitamist ja puurimist, vähendab masin jalajälge, tooriku ringluse aega ja tööjõukulusid.
- Täielikult automatiseeritud töö: alates positsioneerimisest ja kinnitamisest kuni lõikamise ja keevitamiseni on kogu protsess automatiseeritud. Operaatorid peavad ainult programmeerima, peale- ja mahalaadima ning jälgima, vähendades oluliselt töömahukust.
- Suurepärane täpsus ja järjepidevus: CNC-süsteem ja servoajam tagavad täpse ja täpse liikumise, välistades täielikult käsitsi töötamise ebastabiilsuse ja garanteerides iga toote väga ühtlase kvaliteedi.
- Kasutajasõbralik liides: tööstusliku puuteekraaniga varustatud integreeritud juhtimistarkvara muudab programmeerimise, parameetrite seadistamise ja seadmete jälgimise lihtsaks ja intuitiivseks.
IV. Tehniline parameeter
|
Toru läbimõõt |
90mm-500mm või vastavalt vajadusele |
|
Toru pikkus |
Max 6000mm või vastavalt vajadusele |
| Lõikamise meetod | Plasma |
| Keevitusmeetod | MIG/MAG |
| Juhtimissüsteem | tööstuslik PLC + inimese{1}}masina liides HMI |
|
Keevitusõmbluse laius |
Joonise järgi |
|
Pöörlemiskiirus |
0,1-1 pööret minutis |
|
Mootori võimsus |
0,4 kW Panasonicu servo |
|
Keevituspõleti liikumis-/tõstevahemik |
100 mm |
|
Keevituspinge |
16-40V |
|
Keevitusvoolu vahemik |
60-400A, 60% |
|
Masina tööpinge |
380v 3faasiline 50hz keevitusvooluallikaks 220 V ühefaasiline 50 Hz põhimasina jaoks |
V. Üksikasjalikud pildid
1. See integreeritud tööjaam on multifunktsionaalne terastoru äärikute automaatne lõikamis- ja keevitusseade. See ühendab kaks põhiprotsessi: ühest küljest suudab see tõhusalt lõpule viia terastorude ja äärikute automatiseeritud keevitamise, et tagada ühenduse tugevus ja tihendamine; teisest küljest saab see teostada ka terastoru seina täpset lõikamist, näiteks avada veeava ja seejärel keevitada väljalaskeosa toru korpuse külge. Seadmed on varustatud kahe sõltumatu juhtpaneeliga, et saavutada tööjaotus ja protsessi optimeerimine - ühte paneeli kasutatakse spetsiaalselt kogu terastorude ja äärikute keevitusprotsessi juhtimiseks, samas kui teine paneel on mõeldud terastoru aukude lõikamise ja sellele järgneva vee väljalaskeava keevitamise juhtimiseks. See kahe{5}}paneeli konstruktsioon võimaldab kahel töötlemislingil töötada koos või iseseisvalt, parandades oluliselt seadmete mitme-tegumtöö võimekust ja üldist töötõhusust.


2. Selle automatiseeritud seadme põhikomponentide hulka kuuluvad plasmalõikepõleti, gaasivarjestatud keevituspõleti ja spetsiaalsed tööriistad. Plasmalõikepõleti vastutab soovitud väljalaskeava kuju täpse ja tõhusa lõikamise eest terastoru seina. Selle kõrge-temperatuuriline plasmakaar võib metalli koheselt sulatada, moodustades sileda ja tasase lõikepinna, pannes aluse järgnevaks keevitamiseks. Gaasiga varjestatud keevituspõleti järgneb täpselt taga, kasutades inertgaasi, et kaitsta kaare ja sulatada sula keevitustraati kindlalt lõigatud väljalaskeääriku servaga, moodustades tiheda, suure -tugeva ja suurepäraselt suletud keevisõmbluse. Spetsiaalsed tööriistad on kogu protsessi nurgakivi. See vastutab toruühenduse stabiilse kinnitamise ja pööramise ning lõikepõleti ja keevituspõleti suhtelise positsiooni täpse kontrollimise eest, et tagada täpsed lõike- ja keevitustrajektoorid, saavutades seeläbi masstootmises kõrge konsistentsi ja kõrge kvaliteedi. Need kolm töötavad koos, et viia lõpule täielikult automatiseeritud protsess alates lõikamisest ja avamisest kuni keevitamise ja vormimiseni.


3.Täpne spindlisüsteem tagab stabiilse pöörlemisvõimsuse, tagades sujuva ja täpse töötlusprotsessi. Pneumaatiline pöördpadrun hoiab kindlalt kinni keevitatava ääriku ja toru, pöörledes sünkroonselt spindliga, et luua ühtlane lähtejoon ülitäpseks kaldlõikamiseks ja sellele järgnevaks keevitamiseks. Pikkade terastorude tõhusaks toetamiseks ja nende kaalust tingitud{4}}languse tasakaalustamiseks on seadmed varustatud paindlikult reguleeritava tugiraamiga. Selle kõrgust ja vahekaugust saab reguleerida vastavalt toru spetsifikatsioonidele. Koos spindli ja padruniga moodustab see stabiilse ja jäiga süsteemi, tagades äärikühenduse sirguse ja kontsentrilisuse kogu toru ulatuses. See on automaatse lõikamise ja kvaliteetse{8}}keevituse saavutamise võti


VI.Vedio teile viitamiseks
Toruääriku automaatne lõikamis- ja keevitusmasin:
Kuum tags: toruääriku automaatne lõikamis- ja keevitusmasin, Hiina, tootjad, tarnijad, tehas
Küsi pakkumist
Ju gjithashtu mund të pëlqeni












